Изготовление: шильды, этикетки, панели приборов и станков, маркировочные, офисные и информационные таблички, корпуса приборов, пространственные короба, знаки безопасности. Поставка оборудования и технологий для маркировки. Лазерная резка.
127018, г. Москва, ул. Складочная д.1, стр.5, "ТЦ Гульден", оф.402, тел.: (495) 646-88-09 (многоканальный), факс: (495) 974-35-07 e-mail: info@alumofoto.com
Основа пленки представляет собой два различных окрашенных слоя твердого до хрупкости и исключительно устойчивого к истиранию акрилата. Этикетка приклеивается «намертво», благодаря надежному адгезиву, а если её всё же попытаться отделить, она будет ломаться и расслаиваться. Нанесение информации производится выжиганием верхнего окрашенного слоя при помощи лазера. Поскольку в состав применяемых в данном случае красителей не входят галогены, неблагоприятные для окружающей среды выделения газов сведены к минимуму.
Лазерная гравировка обеспечивает исключительную контрастность шрифта и изображения, при этом даже тончайшие линии штрих-кодов получаются очень четкими, что гарантирует эффективное считывание.
Этикетки предлагаются пяти цветов, а их поверхность может быть как отполированной до блеска, так и матовой, что позволяет при каждом конкретном случае добиваться привлекательного внешнего вида как этикетки, так всего изделия в целом. У пленок для лазерной гравировки tesa 6930, краситель нанесен не на поверхность, а окрашена сама полиуретан-акрилатная пленка, из которой изготовлена её основа, поэтому этикетка практически не подвержена истиранию. И даже в тех случаях, когда нанесение этикетки осложняется наличием электростатического поля, этикетки tesa 6930 обеспечивает наилучший результат по сравнению с другими типами этикеток, что достигается повышенной устойчивостью к деформации и твердость применяемых при работе материалов, благодаря чему они проще в работе и наклеиваются точно туда, куда нужно.
В отличии от tesa 6930 нанесение надписей на пленку tesa 6931 происходит совсем по другому принципу. В её полимерной основе имеются светочувствительные частицы, которые необратимо преобразуются под воздействие лазерного луча. Надписи наносятся быстрее, а экономическая эффективность выше.
Достоинства:
Нанесение надписей и рисунков ускоряется на 60% благодаря тому, что лазерный луч не выжигает слой пластмассы, а лишь вызывает изменение окраски чувствительных частиц.
Не выделяется никаких испарений, так что ни одному из многочисленных законов по защите продуктов питания, здесь просто не за что «зацепиться».
Стало возможным создание прозрачной этикетки, при этом надписи получаются не столь броскими, что зачастую лучше смотрится на изделии. Кроме того, такие этикетки используются для оформления или маркировки изделий из стекла, вместо традиционного вытравливания надписей и рисунков на стекле.
Лазерная этикетка tesa 6931может быть белой, жёлтой или прозрачной. Пленка tesa 6931 может поставляться с одним или несколькими слоями прозрачной защитной пленки, которая легко удаляется по завершении (очередного этапа) лакировки изделия или нанесения на егоповерхность нового слоя покрытия. Таким образом, после окраски такая этикетка, остается как бы внутри, и её удаление становится невозможным без нарушения окрашенной поверхности. Этикетки-носители данных поставляются в сборе. Нанесение надписей лазером производится сквозь имеющиеся на них прозрачные защитные пленки. Значит одной производственной операцией меньше – после нанесения данных не нужно наклеивать защитные пленки, предохраняющие этикетку от воздействия лаков, красок и т.п.
Этикетка изготовлена из акрилатной основы и выдерживает кратковременное нагревание до 300 С. Поэтому сразу нанесенная на электронную плату этикетка, с уже нанесенными на неё данными, в состоянии выдержать любые превратности последующего производственного процесса – воздействие расплавленного припоя и различного рода промывочных ванн, после которых она держится на плате также прочно, а надписи сохраняются в прекрасном читаемом состоянии.
Технические данные по пленкам для лазерной гравировки tesa 6930, tesa 6931
tesa 6930
tesa 6931
Материал:
Полиуретановая акрилатная пленка, полимеризация с приданием сетчатой структуры под воздействием электронных лучей, двухслойная
Полиуретановая акрилатная пленка, полимеризация с приданием сетчатой структуры под воздействием электронных лучей, однослойная
Клей:
Модифицированный, акрилатный, постоянного склеивания
Модифицированный, акрилатный, постоянного склеивания
Толщина основы:
- клейкой массы
- отслаивающей бумаги, стабилизированной по размерам с двусторонним полимерным покрытием
90 г/м
25 г/м
90 г/м2(жёлтый цвет)
108 г/м2(белый цвет)
60 г/м2
25 г/м2
65 г/м2
-
Адгезия* к:
- стали
- алюминию
- полипропилену
- полиэфирам
- поликарбонату
- сополимерам акрилонитрила, бутадиена и стирола
- полихлорвинилхлориду
12 Н/м
12 Н/м
8 Н/м
7 Н/м
10 Н/м
11 Н/м
11 Н/м
12 Н/м
12 Н/м
8 Н/м
7 Н/м
10 Н/м
11 Н/м
11 Н/м
Термостойкость
Устойчивость против атмосферных воздействий
Климатическая стойкость
Устойчивость к истиранию
Устойчивость к воздействию тумана с повышенным содержанием солей
от –50 до +200оС, кратковременно до +300о
2000 часов (DIN 5387)=около 4 - 5 лет согласно DIN 50017SWFи DIN 50016SWF 2,0S– в соответствии с требованиями Федерального автомобильного ведомства.
200 циклов испытательного прибора (крокметра) – без изменений
согласно DIN50021: 240 часов при концентрации 20% и температуре +35о
от –50 до +200оС, кратковременно до +300о
2000 часов (DIN 5387)=около 4 - 5 лет согласно DIN 50017SWFи DIN 50016SWF 2,0S– в соответствии с требованиями Федерального автомобильного ведомства.
200 циклов испытательного прибора (крокметра) – без изменений
согласно DIN 50021: 240 часов при концентрации 20% и температуре +35о
Устойчивость к воздействию химических веществ:
дистиллированная H2O, 65оС, 250 часов
дистиллированная H2O, 100оС, 15 минут
от. пл. 95%, 38оС, 200 часов
натровый щелок, (1%) 20оС, 0,5 часа
промывной щелок, (4% в H2O) 65оС, 1 час
серная кислота (5%), 20оС бензин испыт. 60/95, 23оС, 0,5 часа
толуол (тех.) при 20о
моторное масло SAE, 23оС, 250 часов
трансформаторная смазка, 23оС, 250 часов
дизтопливо, 23оС, 250 часов
средство для холодной очистки (1% в H2O) 23оС, 250 часов
без последствий
без последствий
Воспламеняемость
Поверхностное сопротивление
Диэлектрическая прочность
Пробивное напряжение
самогасящаяся, согласно US 302
согласно WDE 0303 > 1011 Ом, то есть не проводник
согласно WDE 0303 T.2 (DIN 53481) 480 кВ/см
согласно WDE 0303 T.2 (DIN 53481) 5 кВ/см
самогасящаяся, согласно US 302
согласно WDE 0303 > 1011 Ом, то есть не проводник
согласно WDE 0303 T.2 (DIN 53481) 480 кВ/см
согласно WDE 0303 T.2 (DIN 53481) 5 кВ/см
Коррозийные свойства
клей и основа не способствуют коррозии согласно VDE 0342 T.2 IEC 454-2 и ASTMD-1000
клей и основа не способствуют коррозии согласно VDE 0342 T.2 IEC 454-2 и ASTMD-1000
*) Вследствие высокой хрупкости пленки (которая обеспечивает защищенность от фальсификации) адгезива может быть измерена только опосредованно. После приклеивания на сухую обезжиренную поверхность, пленку для лазерной гравировки tesa не возможно отделить не нарушим её целостности.
Постоянная маркировка (устойчивая к воздействию химических реагентов, растворителей, температур и всех видов погодных условий)
Никаких ограничений в эксплуатации, демонстрации и безопасности продукта после нанесенной маркировки (напр. Автомобильное стекло)
Гибкость решения маркировки и ее расположения (напр. Последовательности серийных номеров)
Надежность и защита. Не может быть удалена без ущерба для поверхности, простая и легкая идентификация
С помощью tesa 6932 может могут быть нанесены:
БУКВЕННО-ЦИФРОВАЯ СИМВОЛИКА
ЛИНЕЙНЫЕ И 2D КОДЫ
КОДЫ DATA-МATRIX
ТЕХНИЧЕСКИЕ РИСУНКИ (ЧЕРТЕЖИ)
ЛОГОТИПЫ, ПИКТОГРАММЫ,МОНОГРАММЫ, ИЗОБРАЖЕНИЯ
стекло
керамика
РЕКОМЕНДОВАНО ДЛЯ ВСЕХ ТИПОВ АВТОМОБИЛЬНЫХ СТЕКОЛ (ОДНОСЛОЙНОЕ СТЕКЛО, ЛАМИНИРОВАННОЕ СТЕКЛО, ЦВЕТНОЕ СТЕКЛО)
Преимущества лазерных этикеток в производстве
Высокая экономическая эффективность, даже при выпуске товара малыми партиями.
Обрезка этикетки и нанесение надписи объединены в одну операцию – сокращаются расходы на хранение и снабжение, достигается определенная гибкость в выборе формата, оформлении и обработке.
Чрезвычайно высокая скорость нанесения надписи и рисунков обеспечивает лучшую пропускную способность оборудования и повышенный коэффициент его использования по сравнению с термопереводным методом.
Максимально щадящий метод для любых материалов и изделий – не нужно ни отверстий, ни заклепок, - никаких повреждений ни на изделии, ни на табличке.
Сочетание надежности и удобства – та же стойкость, что и у надписи нанесенной непосредственно на изделие. Надежно и долговечно приклеиваются к любой основе, причем этикетку невозможно отделить не повредив. прекрасная защищенность от любых попыток фальсификации, которая может быть выявлена невооруженным глазом. Высокая устойчивость к воздействию температур, истиранию, а также щелочам, кислотам и растворителям.
Пленки для лазерной гравировки tesa официально одобрены и применяются такими фирмами, какDaimler Benz, BMW, Opel, Volkswagen AG, а также Федеральным Автомобильным Ведомством по Военной Технике и Снабжению Вооруженных Сил ФРГ. Пленки tesa признаны соответствующими федеральным стандартам DIN 30646(«Самоклеющиеся таблички») и DIN 52346 («Устойчивость к истиранию»). Ни основа, ни клейкая масса не способствуют коррозии согласно VDE o 342 T.2, IEC 454-2 и ASTM D-1000(федеральные, европейские и нормативы США). NATEC (федеральная организация, ответственная за эколого-техническуюэкспертизу) признала их полностью отвечающим всем требованиям, предъявляемым к материалам, соприкасающимися с продуктами питания. По контрастности надписей и рисунков, пленки для лазерной гравировки tesa соответствуют всем требованиям профсоюза работников управления и могут применяться на любых предприятиях и организациях.
Мы предлагаем:
Изготовление и поставку этикеток по Вашему эскизу;
Подбор материала этикетки в соответствии с условиями эксплуатации;
Оперативное изменение вида и содержания этикетки;
Печать переменной информации: серийные номера, даты, печать из баз данных;
Печать штрих кодов, 2D кодов.
Поставка лазерного печатающего оборудования для изготовления этикеток на Вашем производстве;
Получить дополнительную информацию, подборать оборудование и материал этикетки в соответствии с условиями эксплуатации, Вы можете, обратившись по номеру телефона (495) 646-88-09, 974-35-07 или отправив электронное письмо с запросом и контактной информацией на адрес: info@alumofoto.com